Ruban de plombier métallique, cerclage métallique à trous, ruban métallique à trous - différents noms, même idée. Il s'agit d'une bande métallique flexible dotée de trous régulièrement espacés qui permet de fixer, d'accrocher, de soutenir ou de sécuriser toutes sortes de tuyaux, de conduits, de câbles et de structures avec une facilité déconcertante. Pour de nombreux entrepreneurs, c'est le héros discret de la boîte à outils : bon marché, solide et prêt à résoudre presque tous les problèmes sur le chantier.
Qu'est-ce que le ruban de plombier métallique ?
Le ruban métallique de plombier (parfois appelé fer à béton, cerclage métallique perforé ou ruban métallique perforé) est un rouleau d'acier mince perforé sur toute sa longueur. Le matériau est généralement de l'acier galvanisé pour résister à la corrosion, bien que des versions en acier inoxydable et en cuivre soient également utilisées dans des environnements plus exigeants.
Ce sont ces petits trous réguliers qui rendent le ruban métallique perforé si pratique. Ils vous permettent de couper la longueur nécessaire, de l'enrouler autour d'un objet et de le fixer à l'aide de vis, de clous ou de boulons, sans aucun outil spécial autre que les outils manuels de base disponibles sur place.
Utilisations typiques des feuillards métalliques à trous
Les professionnels de la plomberie, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, de l'électricité et de la construction utilisent le ruban métallique perforé dans de nombreuses situations.
1. Suspension et supportage des tuyaux
L'une des utilisations les plus courantes est le soutien de tuyaux sous les plafonds, le long des murs ou à l'intérieur des puits de service. Le ruban métallique s'enroule autour du tuyau et s'ancre à la structure, les trous permettant un réglage précis de la hauteur et de la position.
2. Supports de gaines de chauffage, de ventilation et de climatisation et de gaines flexibles
Dans le domaine du chauffage, de la ventilation et de la climatisation, le cerclage métallique à trous est largement utilisé pour suspendre les gaines rondes, les gaines rectangulaires et les gaines flexibles isolées. Les installateurs l'apprécient parce que le feuillard est suffisamment souple pour épouser la forme de la gaine, mais aussi suffisamment solide pour supporter la charge lorsqu'il est correctement dimensionné et ancré.
3. Conduits électriques et gestion des câbles
Les électriciens utilisent du ruban métallique à trous pour soutenir les conduits et les faisceaux de câbles lorsqu'ils ont besoin d'une solution de fixation rapide et ajustable. Il peut être vissé aux poutres ou aux murs, puis enroulé autour du conduit, ce qui le rend utile pour les installations temporaires et permanentes.
4. Cadres légers, contreventements et réparations
Sur les chantiers, le ruban métallique perforé est souvent utilisé pour résoudre les problèmes :
- Contreventement des cadres légers
- Sécurisation du petit matériel
- Fixations de renforcement
- Réparations rapides lorsqu'un support sur mesure n'est pas disponible
Comme il se présente sous forme de rouleaux, les travailleurs peuvent couper exactement ce dont ils ont besoin et éviter d'attendre du matériel sur mesure.
Matériaux, finitions et résistance à la corrosion
La plupart des rubans métalliques pour plombiers sont fabriqués en acier doux, ce qui permet d'obtenir un bon équilibre entre la résistance, la formabilité et le coût. Pour prévenir la rouille, les fabricants ajoutent généralement :
- Revêtement galvanisé pour une utilisation générale à l'intérieur et une utilisation légère à l'extérieur
- Finitions peintes ou enduites pour améliorer la résistance à la corrosion ou l'identification
- Acier inoxydable pour les environnements difficiles ou marins
Le ruban de plombier en métal galvanisé est le choix par défaut dans de nombreux travaux de plomberie et de CVC car il résiste à la corrosion dans les espaces humides tels que les sous-sols et les salles d'usine.
Choisir le bon ruban métallique à trous
Tous les cerclages perforés ne sont pas identiques. Quelques facteurs clés permettent de choisir le bon produit pour chaque tâche.
1. Largeur et épaisseur
Les rubans plus larges et plus épais supportent généralement des charges plus lourdes. Les options légères conviennent pour les petits tuyaux ou câbles, tandis que les épaisseurs plus importantes sont plus adaptées aux conduits ou faisceaux plus importants.
2. Taille et espacement des trous
Les trous doivent être compatibles avec les vis, les clous ou les boulons utilisés sur le chantier. Les rubans métalliques perforés standard utilisent des trous ronds ou ovales espacés à intervalles réguliers, ce qui permet d'aligner facilement les fixations sans avoir à prendre de mesures à chaque fois.
3. Longueur et conditionnement
La plupart des produits sont livrés en rouleaux, souvent de 10 m à 30 m ou plus, ce qui permet aux installateurs de couper exactement ce dont ils ont besoin tout en limitant les déchets.
4. Environnement et risque de corrosion
Pour les zones intérieures sèches, un ruban galvanisé standard est généralement suffisant. Pour les environnements extérieurs, côtiers ou très humides, l'acier inoxydable ou des revêtements améliorés peuvent valoir le coût supplémentaire pour éviter une corrosion prématurée.
Notions de base sur l'installation : Comment le ruban de plombier métallique est-il utilisé sur le chantier ?
Bien que chaque fabricant ait ses propres lignes directrices, les étapes pratiques sur le site sont généralement similaires.
Étape 1 : Planifier les points d'appui
Les installateurs décident d'abord de l'endroit où le cerclage sera relié à la structure et de l'endroit où il s'enroulera autour du tuyau, de la gaine ou d'un autre composant.
Étape 2 : Couper le ruban à la longueur voulue
À l'aide de ciseaux ou d'un outil de coupe approprié, ils coupent la longueur requise dans le rouleau, en laissant souvent un peu de longueur supplémentaire pour ajuster et chevaucher si nécessaire.
Étape 3 : Fixer une extrémité à la structure
La première extrémité du ruban métallique perforé est fixée à une poutre, un mur ou un plafond à l'aide de vis, de clous ou d'ancrages compatibles, en passant par l'une des perforations.
Étape 4 : Envelopper et sécuriser le chargement
Le ruban est ensuite enroulé sous ou autour du tuyau ou de la conduite avant de revenir à la structure, où il est fixé à nouveau par un trou pratique. L'installateur peut tirer sur le ruban pour obtenir la bonne hauteur et la bonne tension avant d'enfoncer la deuxième fixation.
Étape 5 : Vérification de la charge et de la sécurité
Enfin, l'installateur vérifie que le ruban n'est pas soumis à des contraintes excessives, que toutes les fixations sont bien serrées et qu'il n'y a pas d'arêtes vives exposées là où elles pourraient causer des blessures ou endommager les câbles ou l'isolation.
Sécurité et bonnes pratiques
Le feuillard métallique perforé étant fabriqué à partir d'acier fin, il peut présenter des arêtes vives après la coupe. Les installateurs portent généralement des gants et des lunettes de protection lorsqu'ils manipulent ou coupent le ruban, en particulier lorsqu'ils travaillent au-dessus de la tête.
Il est également important de ne pas dépasser la capacité de charge recommandée pour une largeur et une épaisseur de ruban données. Pour les charges lourdes ou les applications critiques, des suspensions en acier massif ou des supports techniques peuvent être plus appropriés qu'un cerclage perforé léger.
